一、设计方案 
方案简介： 
列管式换热器又称智能除垢板式换热器，是化工生产中应用最为广泛的一种换热设备，结构简单坚固，耐高压，可靠程度高、适应性强，制造材料范围广；
单位体积所具有的传热面积大并传热效果好；而且种类多，型号全，制造工艺比较成熟。因此，本次设计就对传热过程所用设备——列管式换热器进行一次选型设计。 
智能除垢板式换热器抗结构可分为固定管板式，浮头式、U形管式三种类型。选用时可根据应用条件的不同及各自的优缺点设计适宜的换热器。   
要设计一个较完善的换热器，除了能满足传热方面的要求外，还力求传热效率高， 体积小、重量轻、消耗材料少，制造成本低，清洗维护方便和操作安全等。
因此列管式换热器的设计，首先必须根据化工生产工艺条件的要求通过化工工艺计算，确定换热器的传热面积，同时选择管径、管长，决定管数，管程数和壳程数，
然后进行机械选型设计。 
列管换热器选型设计过程已有成熟的资料，具体步骤如下：  
 (1)根据流体的物性及生产工艺条件的要求，确定流体通入的空间。    (2)确定流体在换热器两端的温度，选择列管换热器的型式。   
 (3)计算流体的定性温度，确定流体的物性数据。    (4)根据传热任务计算热负荷。   
 (5)依对流传热系数a2和a1，确定污垢热阻Rs2和Rsl。再计算总传热系数K计。据总传热系数的经验值范围，或按实际情况，选定总传热系数K选值。   
 (6)通过化工工艺计算，由总传热速率方程Q=KSΔtm初步算出传热面积S，并确定换热器的基本尺寸按系列标准选择设备规格。  
 (7)计算管程、壳程 
 (8)计算初选设备的管、壳程流体的压强降，如超过工艺允许的范围，需调整流速，再确定管程数或折流板间距，或选择另一规格的换热器，
重新计算压降直到……【详细】

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