现在由于社会上用电量的提升、用气量上的提升等，越来越多的厂家觉得自己公司的压缩空压机（以下简称空压机）跟不上自己的用气量，就选择买一台比现在更大的或者加个储气罐等方法来解决此问题。首先买一个比现有更大的机器，肯定是有用的。（其实老的小、维护一下在日后还是能派上用处的，现有很多厂家虽然买了更大一点的以后，但是由于用气设备的老化，管道上的漏气等现象。很多都出现了用气量又不够的现象） 这时候很多厂家开始考虑买螺杆空压机来肯定能解决用气的问题。这效果肯定是很明显的，螺杆机的稳定性，供气能力等这几点大家都认同的。但是它的设计是基本上运作时机器是不可能停止的，而且它每年的所产生的基本保养费用还是很高，列如一台3立方的螺杆机每用1千小时要换机油、三滤等；日后还要更多的维护。大家有没有想过，万一它坏了它的维修费用又是多少呢，上千、上万…...！ 大家应该算算这笔日后维护的费用！！！
    我公司倡导的是螺杆式空压机。它既能解决用气问题，又能节省用电、用油、维护费更低等很多好处。一、用电省：我们可以做到2台或3台空压机同时启动、同时停止，由压力控制器控制（比如3台空压机同时打到8公斤后，3台全部停止运作；下降到5公斤后又同时启动并运作） 它们之间3公斤的压力差就是机器休息、省电的时候！很多厂家会问3台空压机同时启动对所造成的压降不是很厉害（就是当同时启动的时候会出现电压下降（低于380V）从而导致启动失败） 为此我公司就最新研究了“延时分个启动法”更好的为客户解决了这一问题》就是当第一台启动的时候，第二台可以在（10秒-40秒之内启动，第三台则可以在45秒-100秒之内相继启动） 这样就减轻了启动困难的问题。 二、用油省：众所周知空压机油只要8元/公斤。就算你每天用12个小时，一台质量好的空压机每个月只要加5公斤机油，一年也就480元，而一台螺杆机每1千小时就要花800元换油，这么一算大概每4个月就要换油一次，一年就要2400元！！！

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