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螺杆式空压机的常见故障和解决方法
文章出处:未知
文章来源:山东希姆德节能环保设备有限公司
发表时间:2015-09-02 15:09
气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;
2)电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换; 3)油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。 1)检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀; 2)检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀; 3)耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量; 4)检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换; 5)检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换; 6)检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有题目应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整; 7)螺杆式空压机压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机 1)检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障; 2)加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀; 3)检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。 1)检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力; 2)检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油; 3)检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞; 4)检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面; 5)检查环境对机组进风及排风有无妨碍,如有,应排除外来因素妨碍,保证机组透风正常; 6)检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换; 7)检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。 1)疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除; 2)检查螺杆式空压机油位是否偏高,如高,应降低油位; 3)检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门; 4)检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管; 5)检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。 1)检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障 2)查看加载电磁线圈是否有吸力; 3)逐一排查电磁阀所在的分电路:1)检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好; 2)检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。 1)使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油; 2)油质粘、结焦,应清洁后彻底换油; 3)轴封严重漏气,拆下更换; 4)卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。 1)检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除; 2)进气蝶阀封闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换; 3)检查Y-△启动中接触器和电机三相是否正常。 上一篇:螺杆式空压机活塞式空压机,空压机超温故障原因 下一篇:螺杆式空压机发生故障时可能出现的原因 |